众所周知，纺织行业的科技进步离不开各个产业链上的技术进步与创新，一些辅助性工作的科技项目看起来似乎有些“不起眼”，然而，正是这样的项目让纺织机械得以高速运转，让纱线深加工得以事半功倍，着实起到锦上添花作用。

　　“目前新吴纺织的倍捻机生产车间实现智能化，里面几乎没有工人。”近日，无锡市华文机电有限公司相关负责人刘韵说，该公司研发的倍捻机断纱信息监测系统让机器工作起来事半功倍。

　　“随着计算机技术、网络技术、通信技术的发展，信息技术在纺织企业得到广泛应用。信息技术帮助企业实现生产管理的信息化，提高生产效率，降低劳动成本。”刘韵介绍，传统的人工管理模式中，倍捻机的各类生产数据靠手工计算，再加上现场多品种、多机台、车间分散等问题，给生产信息化管理带来很大困难。

　　为适应现代化生产管理要求，实时监控生产现场的投入和产出、节能与降耗、增产与增收等情况，华文机电研发的倍捻机断纱信息监测系统基于工业通信网络系统，可实时采集、整理、储存、监测和分析倍捻机断纱状况数据，以控制设备运行和工艺质量，实现对车间现场控制等的全面管理，为企业生产决策提供准确、及时、全面的数据分析和管理。

　　据了解到，新吴纺织倍捻车间已于去年下半年采用华文机电研发的断纱信息监测系统，不仅节约劳动力，还提高生产效率与质量。

　　刘韵介绍，该系统由断纱指示装置与信息监测系统两部分组成。每8锭设置一个断纱LED指示灯，用于提示操作工及时找到断头。每台机器左右两侧共安装32个LED指示灯，机头上装有两个机头灯，分别指示整台机左侧和右侧的断纱情况。

　　“倍捻车间只需配一个总控制器，再连接一台计算机，就可以在计算机上实时监测所有机器的断纱情况，可以大大减少人员配置，提高工作效率。”刘韵说，每台机器的断纱情况由嵌入式处理器进行监测，并将本机的断纱情况信息传输至总控制器。由总控制器接收并与计算机主机通信口进行通信，计算机软件汇总每台机器断纱情况，可帮助车间管理人员实时了解整个车间各机器断纱情况，并可对车间在一定时间段内的断纱率及每一台机器的断纱情况进行统计、分析，并采取及时的应对措施。

　　据悉，华文机电以先进的技术、专业的设备、严格的管理，开发生产出各类稳定可靠的纺机产品，满足各类客户需求。目前该公司正在研发用于纺企生产的多功能智能化设备，已进入配件组装阶段，计划于10月参加上海国际纺织展览。(标题：华文机电成功研发断纱信息监测系统)