在经济神经极为敏感的浙江省，对于很多民营企业而言，2008年冷空气来得格外早、格外急、格外密。从上半年用工成本增加、原材料涨价、人民币升值到下半年愈演愈烈的国际金融危机，诸多国内外不利因素叠加效应，让企业的寒冷前所未有。
    
        在浙江省温州、台州、绍兴、宁波等地调研发现，在巨大的生存压力倒逼下，一些民营企业在创业之初的顽强生命力与开拓精神再次迸发，一些新锐的脱困“点子”正悄然发芽。
    
        凡事预则立：“早早缝制一件适合自己的棉衣”
    
        “千万不能等下大雪，才发现自己还没有买棉衣！”浙江天圣控股集团有限公司董事长孙永根说。天圣是绍兴县的一家纺织、印染企业，早在两三年前，公司进行管理创新，并在2007年投资12亿元对下属企业进行产业升级，公司从6000多名工人减少到现在3800多名，销售额却增加3倍以上。
    
        浙江省是出口型省份，对纺织、服装等微利出口企业而言，2008年日子特别难过。在多数外贸企业遭遇困境之际，奉化市东郊开发区的宁波艾盛服饰有限公司却一派热闹繁忙的生产景象。
    
        “两年前我们就对国外客户进行筛选，淘汰一批中间商，现在留下的绝大多数是终端客户、高端客户、大型零售商。”公司总经理张磊把“秘诀”说出。2008年以来受美国次贷危机影响，欧美商家破产倒闭时有发生，艾盛却受波及不多。
    
        上半年人民币持续升值，证明艾盛当初未雨绸缪调整结算货币的正确性。2007年公司预见到人民币汇率将步入加速升值期，立即与国外客户商量改用其他货币结算，对欧美客户设在中国的分支机构则用人民币结算。仅此一项就为艾盛避免数百万元汇兑损失。
    
        “以前订单多的时候忙于生产，没时间搞培训和调研，现在自处逆境，到反思发展的时候。”台州易宏实业有限公司总经理陈秀平感慨地说。不少企业家说，企业转型升级应该早动手，在形势严峻的时候才想起来可能晚了。如现在再搞技改，至少在资金上已经力量不足。
    
        温州中小企业促进会会长周德文说，在经济下行的压力下，越来越多的企业认识到深入收集市场信息和了解客户需求的重要性，这场大考教会他们：只有提高自身免疫力，加强对市场的预见性，才能适应瞬息万变的市场。
    
        研发行天下：“从跟着市场走到领着市场跑”
    
        在绍兴县新乐纺织有限公司新产品展示室，整齐地摆放着600多种面料新产品，一位沙特客商正在选样并与工作人员洽谈。“这几天客户没有减少，有时一天有十几批。”公司办公室主任徐国友说。
    
        公司董事长王明煜说，现在消费者对服装面料的个性越来越看重，因此必须要有新产品不断推出。公司2003年成立的研发团队在每年春夏季与秋冬季各推出600套新产品。正准备到欧洲考察市场为明年秋冬季新产品研发做准备的王明煜说#p##e#，“只有研发出别人无法替代的新产品，从跟着市场走到领着市场跑，客户才会来找你！”
    
        孤岛变长桥：“从上到下打造一条垂直产业链”
    
        在素有“中国针织名城”称誉的象山县，不少企业生存艰难，个别甚至处于停工半停工状态。调查发现，当地生存状况较好的企业有一个共同特点，就是较早地在内部构造一条完整“垂直产业链”。用这些企业家的话说，过去企业只是一个孤岛，无论到左岸还是右岸，都需要别人用船摆渡；现在则变成一座长桥，从此岸到彼岸可以自由行走，自由控制节奏，不受别人控制。
    
        “这在我们行业内被称作一场‘产业链革命’！”巨鹰集团负责人说。巨鹰是象山县最大的针织出口企业。近年来巨鹰通过实施横向一体化和纵向一体化战略，在企业内部打造一条完整产业链。整合收购原新疆托峰棉业纺织有限公司等企业，在新疆建设棉纱、精梳纺生产基地。
    
        一条完整的产业链的打造，让巨鹰等企业在原材料市场波动中极大地降低风险，在市场竞争中尝尽甜头。集团总经理傅金国说：“2007年以来棉花价格一直起伏不定，针织企业生产成本很难控制。现在我们拥有自己的原料产地，就不会受棉花价格波动影响。而且打造垂直产业链还可以使企业从各个环节对产品质量进行控制，从而提高最终交货产品质量。”
    
        有的贸易企业也“自己接单、自己生产”，采取工贸结合，缩短并控制产品路径。慈溪进出口公司就发现近年来大批生产企业纷纷拥有自营出口权，越来越多的境外客户把目光直接投向货源工厂，纯外贸企业开始面临失去客户的危险。为此公司在国内外兴办20多家生产企业，解决生产基地的“短腿”，出口毛利率一直高于国内同行。
    
        浙江天圣控股集团有限公司原来只是以织布为主，现在向上游延伸到化纤生产，往下游延伸到印染业。“我们的上下游产业链比较齐全，这样一条龙，生产节奏可调控，受到外部的原材料和市场的波动冲击就小得多。”公司董事长孙永根说。
    
        候鸟会过冬：“在产业迁移中逐渐降低成本”
    
        在周德文的办公室里，近一段时间明显出现“两多”，一是来这里招商引资的中西部地方政府负责人多，二是想组团到中西部地区看一看的企业家多。在办公桌上就摆放着黑龙江省牡丹江市的招商引资说明书。
    
        “本地的中小企业受资源、环境、劳动力的制约，发展成本上升，空间有限。现在是个好机会，中西部地区有需求，东部发达地区企业家有动力也有时间去看看，算算产业迁移账。”周德文说。
    
        其实在温州市产业转移中，奥康已经走在前头。早在2003年5月重庆市璧山县就引进“中国鞋王”奥康，由奥康投资10亿元建设“中国西部鞋都工业园”，总占地面积2600亩，建成西部最大鞋材交易中心、鞋成品交易中心和质检中心、鞋品牌企业生产加工基地。
    
&nbs#p##e#p;       有关人士算了笔账：电费，璧山县工业电价每度比温州市便宜0.15元；劳动力成本，璧山县一线工人每月人均工资比温州市要低两三百元；生产材料，就地取材的鞋底成本价每双9元比温州市便宜4元。这样与温州市等东部沿海地区相比，在重庆市璧山县每生产一双鞋，企业可节省20%的成本。 
    
        迁移产业后成本降低，就有能力对产业进行提升。在温州市有的企业在安徽省阜阳市建起工业园，有的企业把皮革业搬到山东省滨州市。面对2008年以来成本大幅上升，很多本不愿意“迁徙”的温州市中小企业开始意识到产业转移对化解成本压力的“妙处”。根据温州市统计局的不完全统计结果显示，近一年来温州市外迁企业多达1000余家，整体迁移的将占1/4之多。