纱线在络筒工序中可以被加工成符合后道工序要求或用于销售的半制品运输要求的卷装形式（筒子）。络筒工作由络筒机完成。

　　络筒目的
　　络筒是将前道工序运来的纱线加工成容量较大、成形良好、有利于后道工序（整经、无梭织机供纬、卷纬或漂染）加工的半制品卷装——无边或有边筒子。
　　络筒的另一主要目的是检查纱线条干均匀度，尽可能清除纱线上的疵点、杂质。

　　络筒要求
　　（1）卷装要坚固，以便储存和运输
　　（2）尽可能增大卷装的容量，提高卷装的密度
　　（3）筒子卷装的结构应能保证整经时纱线退绕轻快，以利于整经高速、高产、高效
　　（4）卷装张力大小调节要适当，张力波动要小，以保证良好的成型，并保持纱线的物理机械性能。
　　（5）对于要进行后处理（如染色）的筒子，必须保证结构均匀，使染液能顺利均匀地透过卷装整体。
　　（6）筒子上纱线的结头要小而牢，纱线上的疵点尽可能除去。

　　络筒工艺流程
　　纱线从插在管纱插座上的管纱上退绕下来，经过气圈破裂器后再经预清纱器，使纱线上的杂质和较大纱疵得到清除。然后，纱线通过张力装置和电子清纱器，根据需要，可由上蜡装置对纱线进行上蜡。最后，当槽筒转动时，一方面使紧压在它上面的筒子做回转运动，将纱线卷入，另一方面槽筒上的槽沟带动纱线做往复导纱运动，使纱线均匀地络卷在筒子上面。

　　络筒张力
　　络筒张力是络筒过程中纱线卷绕到筒子之前的张力。络筒张力适度，能使络成的筒子成形良好，具有一定卷绕密度而不损伤纱线的物理机械性能。如张力过大，将使纱线弹性损失，织造断头增加；张力过小，则引起筒子成形不良，造成筒子疵点。在一定的络纱张力作用下，纱线的弱节发生断裂，可为后工序消除隐患，提高后工序的生产效率。  机织准备篇（一）：络筒