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纺织机械
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| 类别 | 织造设备 |
| 产品名称 | HJF337C四单元双浆槽浆纱机 （新特） |
| 产品规格 | HJF337C四单元双浆槽浆纱机 |
| 产品描述 | HJF337C四单元说明： 四单元传动机电一体化双浆槽浆纱机 一、产品的主要技术参数 型号/项目 有效幅宽 （mm） 3600 适应品种范围 6S-100S短纤维经纱 车速 （m/min） 1－80 爬行速度 （m/min） 0.5 最大卷绕直径 (mm) 1000／800用户自选 最大卷绕张力 (KN) 7.5 最大压浆力 (KN) 40 浆槽有效幅宽 （mm） 1800 烘筒有效幅宽 （mm） 1800 烘燥能力 (Kg.H2O/hr) 800 烘筒数量 12 经轴数量 24 经轴最大直径 (mm) 1000(800)自选 总功率 (Kw) 理论重量 （T） 装机43KW 实际在15KW以内 30（HJF337C） 二、产品的主要技术配置 （一）、经 轴 架： 1、双层组合式结构,，每四只经轴为一组,每组之间留有人行走道,便于操作 2、容纳24只经轴，经轴幅宽1800mm，经轴最大直径1000mm（800mm用户自选）； 3、采用HJF336型经纱退绕张力气动控制系统（线性退绕）,气缸制动，保证退绕张力一致。 （二）、浆 槽： 1、浆槽结构： （1）、浆槽机架为钢板结构，外罩罩壳； （2）、主浆槽容积293L，辅助浆槽容积200L； （3）、主浆槽与预热浆槽联成一体,浆槽槽体为不锈钢双层结构，辅助浆槽靠经轴架一侧； （4）、槽底前方进浆，瀑布式溢流口回浆，浆液循环采用不锈钢浆泵，独立电机驱动，逆流式循环，温度均匀，粘度稳定。 （5）、蒸汽直接加热，配一套温度自动控制系统； （6）、上浆辊轴头采用高压盘根+橡胶骨架密封圈的密封形式； （7）、采用引纱辊、张力辊和压纱辊三辊式引纱装置，引纱辊表面包覆合成橡胶，压纱辊气动加压； （8） 浆槽与烘房之间配有湿分绞棒，独立变频控制随车速变化而变化，使毛羽伏贴,可根据不同品种调整不同的转速比例。 （9）、上浆辊为郑纺机标准表面镀硬铬（打铜底两级防护） （10）、前后上浆辊、浸没辊均为不锈钢辊； 2、上浆机构、加压方式及压力指标：（用户可选用祖克浆纱机最先进的喷淋式上浆结构） （1）、双浸双压上浆形式，品种适应性强； （2）、前后压浆辊均采用气动双侧同步加压方式，压浆力可随车速无级线性加压，使上浆率均匀稳定； （3）、浸没辊采用气动双侧同步加压方式。 （4）、压浆力指标： 前压浆辊压力：0-40KN，压力随车速变化而呈线性变化； 后压浆辊压力：0-20KN，压力可无级设定。 （三）、烘 房：（用户可采用祖克浆纱机的高架式烘房） 1、烘房结构：采用一列式结构，每四支￠800不锈钢烘筒为一组，共3组12支烘筒，其中10支烘筒表面喷涂聚四氟乙稀防粘层； 2、烘房传动：合并烘房设有离合器，可分自由驱动；预烘烘筒采用祖克式自由传动，合并烘干烘筒采用有齿链轮积极传动，链条采用气动张紧； 3、穿纱路线：湿纱可分2层进入烘房预烘； 4、温度控制：预烘烘房和合并烘干烘房共配备3套温度自动控制系统； 5、烘房排湿：烘房与浆槽的排汽罩为防滴漏不锈钢吸点式汽罩，用3支风机强迫排湿。 6、排潮汽罩：采用德国祖克浆纱机吸点式排潮。 （四）、车 头： 1、传动： 织轴卷绕传动采用变频马达独立单元恒张力卷绕系统，可进行正反向卷绕，可实现锥形张力控制；织轴加压、测长辊加压、拍合、上落轴等动作均由气动控制。 2、采用测长辊测长； 3、电子计长打印； 4、配备纱线单面上蜡及预融装置； 5、拖引辊为橡胶辊； 6、采用双罗拉式侧面压纱装置，最大压力3KN； 7、配备新型的全密封电动伸缩筘，易操作、防飞花。 （五）、控制部分： 1、变频器 日本（安川）YASKAWA 2、可编程控制器〈PLC〉 日本（三菱）MITSUBISHI 3、旋转编码器 日本（光阳）TRD 4、电控比例阀 德国 （费斯托）FESTO 5、电器元件 法国施耐德〈SCHNEIDER〉 6、轴承 哈、洛、瓦等国产名牌 7、电磁阀 、气缸 台湾AIRTAC亚德客 8、终端显示器〈触摸屏〉 日本（三菱）MITSUBISHI 9、无级调速器 上海中纺机 10、测湿仪 张家港华光 11、压力表 德国（费斯托）FESTO 12、电动机 西门子（德国公司） |
| 供货类型 | 订产 |
| 供货量 | |
| 有效期 | 365 天 |
| 日期 | 2016/4/12 |
| 备注 |
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